有(you)些長(chang)沙鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃在(zai)使用過后會發現怎(zen)么洗(xi)都洗(xi)不(bu)干凈，那(nei)是(shi)因(yin)為您購(gou)買的(de)鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃質(zhi)量(liang)不(bu)合格(ge)。長(chang)沙鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃質(zhi)量(liang)是(shi)否(fou)合格(ge)，除了(le)原料的(de)原因(yin)以外，工(gong)藝的(de)參數也是(shi)很重要的(de)。必(bi)須全面的(de)考(kao)慮才能制作(zuo)出質(zhi)量(liang)符合標準(zhun)的(de)長(chang)沙鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃。長(chang)沙玻(bo)(bo)璃廠為您介(jie)紹一下長(chang)沙鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃幾種問題，如何通過改進工(gong)藝獲得符合質(zhi)量(liang)的(de)鋼化(hua)(hua)玻(bo)(bo)璃。

1、球面

這是在做6毫米以(yi)(yi)下薄玻(bo)璃而且版(ban)面比較大的(de)時(shi)候出現的(de)，可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)調整的(de)功能(neng)把中間(jian)縱向的(de)上下溫(wen)(wen)度(du)(du)各調高就可(ke)以(yi)(yi)了(le)，有時(shi)候需要調高30度(du)(du)左右(you)。一個優秀的(de)操作工應該明白，溫(wen)(wen)度(du)(du)和光學(xue)性(xing)能(neng)的(de)關系(xi)是：溫(wen)(wen)度(du)(du)高加熱(re)時(shi)間(jian)長，成(cheng)品率會高，但(dan)光學(xue)性(xing)能(neng)會差(cha);反之溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)，或加熱(re)時(shi)間(jian)短，光學(xue)性(xing)能(neng)好，但(dan)成(cheng)品率會低(di)。這就需要我們認真總(zong)結，尋找最佳(jia)的(de)效果。溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)高低(di)與鋼化玻(bo)璃的(de)顆粒(li)度(du)(du)有很大的(de)關系(xi);在風壓相等的(de)條(tiao)件下，溫(wen)(wen)度(du)(du)高顆粒(li)小，溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)顆粒(li)大。

2、白霧

白霧就是(shi)在(zai)玻璃下(xia)(xia)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)中間，出(chu)現一條白色(se)的(de)(de)痕跡，它一般出(chu)現在(zai)初始(shi)(shi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)前幾爐(lu)，這(zhe)是(shi)由于(yu)陶瓷輥(gun)(gun)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)溫度過高(gao)造成的(de)(de)，當玻璃進(jin)爐(lu)的(de)(de)初始(shi)(shi)幾十秒內(nei)，玻璃下(xia)(xia)表(biao)(biao)面(mian)直接受(shou)到熱傳導，而(er)四角(jiao)卷曲(qu)，玻璃與陶瓷輥(gun)(gun)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)變小(xiao)，與陶瓷輥(gun)(gun)的(de)(de)摩(mo)擦力(li)加大(da)而(er)造成的(de)(de)，隨著陶瓷輥(gun)(gun)表(biao)(biao)面(mian)溫度的(de)(de)下(xia)(xia)降會消(xiao)失。我們可(ke)以在(zai)初始(shi)(shi)生(sheng)產(chan)時把(ba)下(xia)(xia)部溫度設定(ding)(ding)得低一些，把(ba)下(xia)(xia)部的(de)(de)功(gong)率也設定(ding)(ding)得低一些，另(ling)外一定(ding)(ding)要連續生(sheng)產(chan)，不能讓爐(lu)子空(kong)運轉，如果暫(zan)時不生(sheng)產(chan)可(ke)以把(ba)加熱開關關掉，防止出(chu)現白霧。

3、波(bo)筋(jin)

如果設定的(de)溫度過(guo)(guo)高，加熱時間又(you)過(guo)(guo)長的(de)話，玻(bo)璃就會出現(xian)波浪，這是由(you)于玻(bo)璃的(de)加熱已經超過(guo)(guo)臨界點(dian)，玻(bo)璃已經開始軟化，出現(xian)這種(zhong)缺陷(xian)的(de)話只要把加熱時間縮短(duan)就能(neng)解決(jue)。

4、麻點

加熱時(shi)間過(guo)長還會(hui)造成玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)下表面出(chu)現麻(ma)點(dian)，麻(ma)點(dian)可以分為兩種(zhong)，一種(zhong)是(shi)(shi)密集性的(de)(de)，呈桔皮狀，這是(shi)(shi)加熱時(shi)間過(guo)長造成的(de)(de)，可以根據情況作出(chu)調整。另一種(zhong)是(shi)(shi)個別(bie)的(de)(de)呈星點(dian)狀的(de)(de)麻(ma)點(dian)，它(ta)是(shi)(shi)由(you)于上片(pian)臺和陶瓷輥表面不干凈(jing)，或者是(shi)(shi)風柵輥道的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)碎片(pian)沒有清理干凈(jing)造成的(de)(de)。

5、彎曲

我們在(zai)生產鋼(gang)化(hua)玻(bo)璃時，如(ru)果出現(xian)彎(wan)曲一(yi)般是靠(kao)調整(zheng)風(feng)壓，或者調節(jie)吹風(feng)距(ju)離來解決(jue)的(de)(de)，非常有(you)效(xiao)快(kuai)捷。但有(you)的(de)(de)操作(zuo)工并不(bu)明白上(shang)下(xia)(xia)溫度的(de)(de)差異也(ye)會造成玻(bo)璃的(de)(de)彎(wan)曲，假設風(feng)柵段的(de)(de)吹風(feng)距(ju)離，風(feng)壓的(de)(de)大小(xiao)是相等的(de)(de)話(hua)(hua)，如(ru)果玻(bo)璃四角(jiao)向上(shang)彎(wan)，就說(shuo)明下(xia)(xia)部(bu)溫度過低，相反如(ru)果玻(bo)璃的(de)(de)四角(jiao)向下(xia)(xia)彎(wan)的(de)(de)話(hua)(hua)，說(shuo)明下(xia)(xia)部(bu)的(de)(de)溫度過高，如(ru)果需要靠(kao)調節(jie)溫度來使(shi)玻(bo)璃平整(zheng)的(de)(de)話(hua)(hua)，并非一(yi)兩爐就能解決(jue)，需要幾(ji)爐以后(hou)才行。