長沙鋼化玻(bo)璃自爆解決方案

    鋼化玻(bo)璃(li)自(zi)爆(bao)(bao)的情況相信大(da)家都知道(dao)，那么自(zi)爆(bao)(bao)的解決方案你(ni)又知道(dao)多少呢？ 下面由霖湘玻(bo)璃(li)的小(xiao)編跟您一起(qi)分享關于鋼化玻(bo)璃(li)自(zi)爆(bao)(bao)的解決方案；

1、降(jiang)低鋼(gang)化玻(bo)璃的應力值

   鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中(zhong)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)分(fen)布是(shi)(shi)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)表(biao)(biao)面(mian)為壓應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，板芯(xin)層處于張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，在玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)厚(hou)度(du)上(shang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)分(fen)布類似拋(pao)物(wu)線。玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)間是(shi)(shi)拋(pao)物(wu)線的(de)(de)(de)(de)頂點，即張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)處；兩側(ce)接近(jin)玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)兩表(biao)(biao)面(mian)處是(shi)(shi)壓應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)；零(ling)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)面(mian)大約位于厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)1/3處。通(tong)過分(fen)析鋼(gang)(gang)化急冷的(de)(de)(de)(de)物(wu)理過程(cheng)，可(ke)知鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力(li)(li)(li)和內(nei)部的(de)(de)(de)(de)張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)在數值上(shang)有粗略(lve)的(de)(de)(de)(de)比例(li)關系(xi)，即張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)是(shi)(shi)壓應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)1/2～1/3.國內(nei)廠家一(yi)般將(jiang)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)(biao)面(mian)張(zhang)力(li)(li)(li)設定在100MPa左右，實際(ji)情況可(ke)能更高一(yi)些。鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)自身(shen)的(de)(de)(de)(de)張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)約為32MPa～46MPa，玻(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)抗張(zhang)強度(du)是(shi)(shi)59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹(zhang)產生的(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)在30MPa，則足以(yi)引發(fa)自爆。若降低其表(biao)(biao)面(mian)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，相應(ying)(ying)(ying)地會降低鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)(bo)(bo)[1]璃(li)(li)本身(shen)自有的(de)(de)(de)(de)張(zhang)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，從(cong)而有助于減少(shao)自爆的(de)(de)(de)(de)發(fa)生。

   美(mei)國(guo)(guo)標準(zhun)ASTMC1048中規定鋼化玻(bo)(bo)璃(li)的(de)表(biao)面(mian)應(ying)(ying)(ying)力范圍(wei)為大于69MPa；半鋼化（熱增強）玻(bo)(bo)璃(li)為24MPa～52MPa.幕墻玻(bo)(bo)璃(li)標準(zhun)BG17841則規定為半鋼化應(ying)(ying)(ying)力范圍(wei)24<δ≤69MPa.我(wo)國(guo)(guo)今年3月(yue)1日實(shi)施的(de)新國(guo)(guo)家標準(zhun)GB15763.2-2005《建筑用(yong)玻(bo)(bo)璃(li)第2部分：鋼化玻(bo)(bo)璃(li)》要求其表(biao)面(mian)應(ying)(ying)(ying)力不應(ying)(ying)(ying)小于90MPa.這比此(ci)前老標準(zhun)中規定的(de)95MPa降低了5MPa，有利于減少(shao)自(zi)爆。

2、使玻璃(li)的應(ying)力均勻一致

   鋼化玻璃的應力不均，會明顯增大自爆率，已經到了不容忽視的程度。應力不均引發的自爆有時表現得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續發生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當于提高了內部的張應力，從而自爆率提高了。如果能使長沙鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低自爆率。

3、熱浸處理（HST）

   熱(re)浸(jin)解釋。熱(re)浸(jin)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)又稱均質處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，俗稱“引爆”。熱(re)浸(jin)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)是將鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)璃加熱(re)到(dao)290℃±10℃，并(bing)保溫一(yi)定時間，促使硫化鎳在鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)璃中(zhong)快(kuai)速完(wan)成(cheng)晶相轉變，讓原本使用(yong)后才可能自爆的(de)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)璃人為(wei)(wei)地提前破碎在工廠的(de)熱(re)浸(jin)爐中(zhong)，從(cong)而減少安裝后使用(yong)中(zhong)的(de)鋼(gang)(gang)化玻(bo)(bo)璃自爆。該方(fang)法一(yi)般(ban)用(yong)熱(re)風作為(wei)(wei)加熱(re)的(de)介質，國外(wai)稱作“HeatSoakTest”，簡(jian)稱HST，直譯為(wei)(wei)熱(re)浸(jin)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。

   熱(re)(re)浸(jin)(jin)難(nan)點(dian)。從原理(li)上(shang)看，熱(re)(re)浸(jin)(jin)處理(li)既不(bu)(bu)復雜(za)，也(ye)無難(nan)度。但實際上(shang)達(da)(da)到這(zhe)一工藝指標非常不(bu)(bu)易。研(yan)究(jiu)顯示，玻(bo)(bo)璃中硫化(hua)鎳(nie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)化(hua)學(xue)結構式有(you)多種(zhong)，如(ru)Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不(bu)(bu)但各種(zhong)成分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比例(li)不(bu)(bu)等，而(er)且可能摻雜(za)其他元(yuan)素。其相(xiang)(xiang)變(bian)快慢(man)高(gao)度依賴于(yu)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)低(di)。研(yan)究(jiu)表(biao)明，280℃時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)變(bian)速率是(shi)250℃時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)100倍，因(yin)此必須確保(bao)爐(lu)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各塊玻(bo)(bo)璃經歷同樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度制(zhi)度。否則一方(fang)面溫(wen)(wen)度低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃因(yin)保(bao)溫(wen)(wen)時間不(bu)(bu)夠，硫化(hua)鎳(nie)不(bu)(bu)能完全相(xiang)(xiang)變(bian)，減(jian)弱了(le)熱(re)(re)浸(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功效。另一方(fang)面，當玻(bo)(bo)璃溫(wen)(wen)度太高(gao)時，甚(shen)至(zhi)(zhi)會(hui)引(yin)起(qi)硫化(hua)鎳(nie)逆(ni)向相(xiang)(xiang)變(bian)，造成更(geng)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)隱患。這(zhe)兩種(zhong)情況都會(hui)導致熱(re)(re)浸(jin)(jin)處理(li)勞而(er)無功甚(shen)至(zhi)(zhi)適(shi)得(de)其反。熱(re)(re)浸(jin)(jin)爐(lu)工作時溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)均勻性是(shi)如(ru)此的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要，而(er)三年前(qian)多數國產熱(re)(re)浸(jin)(jin)爐(lu)熱(re)(re)浸(jin)(jin)保(bao)溫(wen)(wen)時爐(lu)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差(cha)(cha)甚(shen)至(zhi)(zhi)達(da)(da)到60℃，國外引(yin)進爐(lu)存在(zai)30℃左右的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差(cha)(cha)也(ye)不(bu)(bu)少見。所(suo)以有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃雖經熱(re)(re)浸(jin)(jin)處理(li)，自爆率依然居高(gao)不(bu)(bu)下。